Visitamos a Toyota
Confira pontos super interessantes que presenciamos durante a visita na planta de Sorocaba/SP. Uma experiência incrível!
Os 3 modelos de produção puxada
A produção puxada é um dos elementos fundamentais para a grande melhoria de resultados que o Lean Thinking pode proporcionar. O conceito consiste em produzir somente o necessário, evitando produções excessivas e o aumento dos estoques de forma desordenada. Vamos conhecer os 3 modelos clássicos de operacionalização da puxada.
A importância do Heijunka para a construção de um sistema enxuto
Seria o Heijunka o patinho feio do Lean? Vejo muitas empresas partindo para o desenvolvimento de sistemas puxados e de outras boas práticas Lean sem compreender a importância do nivelamento para o desenvolvimento de um sistema enxuto. O motivo? Talvez a complexidade em lidar com as causas da falta de nivelamento. Não faça isso. A compreensão correta do Heijunka pode mudar o seu negócio.
FLUXO CONTÍNUO: Como esse princípio lean pode contribuir com o seu processo.
O Fluxo Contínuo (FC) visa processos em que as operações acontecem em sequência com o mínimo de interrupções possíveis. Teoricamente, esse conceito parece simples e intuitivo, mas não é o que costumamos ver por aí. Os layouts funcionais e os grandes lotes de produção ainda imperam. Vejamos alguns benefícios proporcionados por esse arranjo.
A trajetória da jornada lean
Não é novidade que a jornada lean não tem fim e por mais transformadora que ela seja, é comum termos altos e baixos com o passar dos anos (loops de evolução). Veja 4 pontos importantes que você precisa saber para tomar as decisões certas ao longo da jornada lean.
Lean e as PMEs: 3 objeções clássicas
Ultimamente tenho ouvido de algumas pequenas e médias empresas (PMEs) que ainda não é a hora do LEAN. As justificativas são as mais diversas possíveis, mas será que o Lean não é compatível com a realidade das PMEs? Confira 3 objeções clássicas que essas empresas costumam apresentar.
JORNADA LEAN: 4 erros que você não deve cometer!
Muitas empresas já embarcaram na jornada lean, mas o fato é que poucas conseguem êxito e resultados sustentáveis no longo prazo. Confira 4 erros que você não deve cometer.
Estabilidade: não confunda estabilidade básica com estabilidade perfeita
Com certeza você já ouviu: “Falta estabilidade, por isso não deu certo!” Vamos ver um pouco mais sobre esse elemento que está na base da casa do Sistema Toyota de Produção (TPS).
4 estágios conceituais da TRF e a redução no tempo de setup
A redução dos tempos de setup são fundamentais para as empresas que caminham em direção ao tão desejado #justintime. Nesse contexto nasceu a Troca Rápida de Ferramentas (TRF). Uma abordagem consagrada e capaz de gerar reduções superiores a 80% no tempo de setup interno. Conheça os 4 estágios desse método.
OEE: 5 erros que você não deve cometer
O Overall Equipment Effectiveness (OEE) é um indicador largamente utilizado pelas empresas para identificar a eficiência global dos equipamentos. Entretanto, existem alguns pontos que merecem uma atenção especial. Conheça 5 erros comuns que você não deve cometer ao implementar esse indicador.
Lean Thinking: filosofia com resultados questionáveis ou aplicações e interpretações equivocadas?
Neste artigo destacamos pontos importantes na relação da filosofia com empresas iniciantes para que estas, tenham consciência de que os resultados são possíveis.