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Formação Lean Expert

Se o Lean é uma jornada, o conhecimento é o ponto de partida.

Falar com especialista

formação lean expert

A formação em Lean Manufacturing mais completa que você irá encontrar.

Integrada e completa, a Formação Lean Expert ensina tudo o que você precisa para conduzir uma jornada Lean de sucesso. Com 11 módulos, é a capacitação definitiva para transformar profissionais em verdadeiros especialistas.

sob medida para o seu negócio

Sem desperdício de tempo e esforço

Adapte a formação ao seu negócio com ajustes em ementas, seleção de módulos, carga horária, frequência de encontros e muito mais. Garanta uma capacitação feita sob medida para enfrentar os desafios específicos da sua indústria.

formações e módulos

Personalização com transformação

Além de personalizarmos os treinamentos para a realidade de cada negócio, sugerimos que seja colocado um desafio prático de implantação do que foi ensinado. Dessa forma, o retorno sobre o investimento é garantido.

FUNDAMENTOS
LEAN

5 módulos (40h)

FLUXO DE
VALOR LEAN

4 módulos (40h)

SISTEMA DE
GESTÃO LEAN

2 módulos (16h)

LEAN
EXPERT

11 módulos (96h)

FORMAÇÃO LEAN EXPERT

Formação FUNDAMENTOS LEAN
LEAN
THINKING
KAIZEN E MÉTODO A3
ESTABILIDADE OPERACIONAL E QUALIDADE LEAN
TPM E
GESTÃO DE OEE
SETUP RÁPIDO
(SMED/TRF)
Formação
FLUXO DE
VALOR LEAN
VSM
(MAPA DO
FLUXO DE VALOR)
TRABALHO PADRONIZADO
(FLUXO CONTÍNUO E BALANCEAMENTO OPERACIONAL)
LOGÍSTICA
LEAN
SISTEMA PUXADO E NIVELADO
Formação
SISTEMA DE GESTÃO LEAN
HOSHIN KANRI E GERENCIAMENTO DIÁRIO
LIDERANÇA E JORNADA LEAN

ementas

A formação em Lean Manufacturing mais completa que você irá encontrar.

Adapte a formação ao seu negócio com ajustes em ementas, carga horária, frequência de encontros e muito mais. Garanta uma capacitação feita sob medida para enfrentar os desafios específicos da sua indústria.

Formação FUNDAMENTOS LEAN

LEAN THINKING

A capacitação para quem está começando no mundo LEAN.

O Lean é uma filosofia de gestão que tem como essência a eliminação sistemática de desperdícios através da  solução de problemas, tornando as organizações muito mais eficientes, lucrativas e competitivas. É composto por um conjunto de princípios e técnicas compatíveis com diversos segmentos e tipos de processos.

Tópicos abordados:

  • O que é o qual o potencial do Lean Manufacturing
  • O modelo Toyota como referência e guia
  • As diferenças da produção tradicional para a produção lean
  • Os 5 princípios do Lean Thinking (pensamento enxuto)
  • Os 7+1 desperdícios clássicos e os 3Ms (causas elementares dos desperdícios)
  • 5S e gerenciamento visual
  • Como iniciar uma jornada Lean de sucesso

Ao final dessa capacitação você estará apto(a) a:

  • Disseminar as bases e vantagens do pensamento lean
  • Identificar desperdícios operacionais
  • Realizar a Implementação dos 5 sensos
  • Utilizar o gerenciamento visual para aprimorar as tomadas de decisão
  • Iniciar a sua jornada Lean

Kaizen e Método A3

Os principais e mais eficazes métodos para realização de melhorias.

Melhorar continuamente é a essência do Lean, mas para que isso ocorra de forma assertiva, as organizações precisam dominar as principais técnicas.

Tópicos abordados:

  • A visão da Toyota sobre a solução de problemas
  • Ciclo PDCA (plan, do, check, act)
  • A solução de problemas como fator estratégico na busca pela excelência operacional
  • O método A3 para solução de problemas e implantação de projetos
  • Ferramentas de análise (5 Porquês, Diagrama de Ishikawa e outros)
  • O que é Kaizen
  • Tipos de Kaizens e melhorias
  • Como organizar e executar um Workshop Kaizen de sucesso
  • Kaizen Teian e CCQs
  • Kata de melhoria

Ao final dessa capacitação você estará apto(a) a:

  • Implementar um programa de ideias robusto
  • Utilizar o método A3 para solução de problemas
  • Realizar Wokshops Kaizen para implementação de melhorias

Estabilidade Operacional e Qualidade Lean

A base dos fluxos de valor enxutos.

A estabilidade é definida como a capacidade de produzir resultados coerentes e consistentes ao longo do tempo, garantindo um nível sistemático de capacidade. Na Toyota, a produção é considerada estável quando atinge consistentemente 95% do planejado.

Tópicos abordados:

  • A importância da estabilidade para o Lean Manufacturing
  • Nivelamento de carga de trabalho como elemento fundamental da estabilidade
  • Níveis de estabilidade e a jornada Lean
  • Os 4Ms da estabilidade (máquina, material, mão-de-obra e método)
  • Os principais indicadores de estabilidade
  • Conceitos e ferramentas para melhoria da estabilidade
  • Jidoka: o pilar do lean voltado a qualidade
  • Qualidade na fonte e tipos de inspeção
  • Padrões de trabalho
  • Todos os tipos de poka yoke
  • Andons e cadeias de ajuda

Ao final dessa capacitação você estará apto(a) a:

  • Identificar fontes de instabilidade e as ferramentas necessárias para eliminá-las
  • Implementar mecanismos importantes para melhorar o nível de qualidade

TPM e Gestão de OEE

Aumente a sua capacidade sem comprar máquinas novas.

A ineficiência dos equipamentos costuma representar uma verdadeira “fábrica oculta” nas empresas. Os motivos de tamanho desperdício geralmente estão relacionados às condições das máquinas e a fatores externos do processo. A TPM, aliada a uma boa gestão do OEE, muda esse cenário.

Tópicos abordados:

  • Estratégias de manutenção (corretiva, preventiva e preditiva)
  • Indicadores de manutenção: MTBF e MTTR
  • Os pilares da Manutenção Produtiva Total (TPM)
  • Manutenção autônoma detalhada
  • Planos de limpeza e inspeção, rota CIL-R e checklists
  • O que é OEE, TEEP e OLE
  • Quais são os indicadores similares utilizados atualmente
  • Como calcular o OEE e suas variáveis (Disponibilidade, Performance e Qualidade)
  • Quais são os principais indicadores e análises vinculadas ao OEE
  • Quais são as perdas mais comuns em equipamentos e quais conceitos e ferramentas podem ajudar a melhorar
  • Como implantar o OEE na prática: da coleta de dados as rotinas de gestão
  • Como aumentar a eficácia global do processo: a visão da Teoria das Restrições (TOC) sobre o OEE

Ao final dessa capacitação você estará apto(a) a:

  • Implementar a TPM (manutenção produtiva total) de acordo com as necessidades da operação
  • Calcular OEE, TEEP e OLE
  • Construir um modelo de gestão operacional baseado no OEE

Setup Rápido (SMED/TRF)

Reduza o tempo de setup e aumente o seu nível de flexibilidade.

A redução dos tempos de setup é fundamental na construção de sistemas enxutos, uma vez que o nível de flexibilidade de uma planta só pode ser melhorado com a diminuição do tamanho dos lotes. Para isso, os tempos de setup precisam ser reduzidos significativamente.

Tópicos abordados:

  • Conceito de setup
  • A importância e os impactos do setup no desenho de um sistema produtivo
  • As 4 fases da Troca Rápida de Ferramentas
  • Boas práticas para redução tempo de trocas e ajustes
  • A relevância do Preset na implantação da TRF
  • Principais indicadores de setup
  • Como realizar um Workshop Kaizen de TRF
  • O trabalho sistêmico de redução do tempo de setup

Ao final dessa capacitação você estará apto(a) a:

  • Implantar as técnicas da Troca Rápida de Ferramentas para a redução dos tempos de setup
6. VSM (Mapa do Fluxo de Valor)

VSM (Mapa do Fluxo de Valor)

Um problema bem definido já é metade da solução. Aprenda a enxergar os problemas de fluxo da sua empresa.

Mapear significa organizar, desenhar, esquematizar e estruturar as informações de um processo de forma lógica, para que possamos enxergar e entender a situação atual, bem como projetar um estado futuro otimizado. O VSM (Value Stream Mapping) é a ferramenta Lean que auxilia nesse processo.

Tópicos abordados:

  • Ferramentas de mapeamento
  • Premissas do VSM
  • Aplicações
  • Simbologia
  • Etapas do mapeamento
  • Mapeamento de processos administrativos e ferramentas complementares

Ao final dessa capacitação você estará apto(a) a:

  • Mapear os fluxos de informações e materiais para identificar a situação atual, conforme o método do VSM
  • Projetar estados futuros otimizados com conceitos Lean

Trabalho Padronizado (Fluxo Contínuo e Balanceamento Operacional)

O segredo da produtividade e da velocidade nas empresas Lean.

O trabalho padronizado no Lean vai muito além de um conjunto de instruções. Para atingir o máximo de eficiência, é preciso definir de forma integrada a distribuição de tarefas, os pontos de estoque, os lotes de transferência e o layout.

Tópicos abordados:

  • Premissas e elementos fundamentais do Fluxo Contínuo
  • Definição de famílias de produtos
  • Operações e elementos de trabalho
  • Definição de tempos de ciclo
  • Kaizen no papel
  • Dimensionamento de mão-de-obra
  • Yamazumi - Gráfico de balanceamento operacional (GBO)
  • Diagrama de trabalho padronizado
  • Definição do lote de transferência
  • Regras para a construção de um layout celular eficiente
  • Controle de produção horário
  • As etapas de implantação do TP
  • O balanceamento operacional em empresas com produtos não seriados

Ao final dessa capacitação você estará apto(a) a:

  • Projetar e implantar células de fluxo contínuo e linhas de produção

Logística Lean

É hora de conectar os pontos de forma inteligente.

Uma produção Lean depende de uma logística eficiente para que os fluxos de valor entreguem o máximo ao cliente. Conheça as técnicas da logística enxuta: inbound, interna e outbound.

Tópicos abordados:

  • O que é e a aplicabilidade da Logística Lean
  • 7+1 desperdícios na logística
  • Plano para cada peça (PPCP)
  • Dimensionamento de estoques e posicionamento
  • Procedimentos logísticos: FIFO, LIFO e FEFO
  • Métodos de transporte e estocagem no ponto de uso e bordos de linha
  • Sinais de puxada: andon, embalagens e kanbans
  • Mizusumashi e trabalho padronizado
  • Auditorias de logística
  • Logística Lean para Inbound e Outbound
  • Milk run e cross-docking
  • Método de roterização
  • Boas práticas para CDs (centros de distribuição)

Ao final dessa capacitação você estará apto(a) a:

  • Projetar e implementar sistemas de logística lean interna
  • Projetar e implementar sistemas de logística lean em CDs
  • Projetar e implementar sistemas de logística lean inbound e outbound

Sistema Puxado e Nivelado

A peça certa, na hora certa e na quantidade certa.

Os sistemas puxados e nivelados garantem um atendimento de excelência aos clientes, com a melhor utilização dos recursos e um alto nível de competitividade para os negócios.

Tópicos abordados:

  • Just-in-time e o Total Flow Management (TFM)
  • Premissas do sistema puxado
  • Modelos de puxada e suas representações
  • Dimensionamento de FIFOs e supermercados
  • Tipos e cálculos de Kanbans
  • Heijunka: nivelamento de volume e mix
  • Sistemas alternativos: CONWIP e POLCA

Ao final dessa capacitação você estará apto(a) a:

  • Avaliar as lógicas de sistemas produtivos
  • Projetar e implementar sistemas puxados e nivelados para diferentes tipos de produção
10. Hoshin Kanri e Gerenciamento Diário

Hoshin Kanri e Gerenciamento Diário

A melhor forma de direcionar os esforços da organização para os objetivos estratégicos.

Muitas empresas investem muito tempo no desenvolvimento dos planos estratégicos, mas poucas dedicam o tempo necessário ao desdobramento e à transformação desses planos em resultados.

Tópicos abordados:

  • Definição do “Norte Verdadeiro”
  • Todas as etapas do Hoshin Kanri
  • Matriz “X” e Catchball
  • O uso do A3 no desdobramento da estratégia
  • A importância do gerenciamento diário para conectar estratégia e operações
  • Como elaborar o GD gerencial
  • Como elaborar o GD operacional
  • Fatores para o sucesso do GD
  • Correlações com BSC, OKRs e Rotinas Ágeis

Ao final dessa capacitação você estará apto(a) a:

  • Fazer o desdobramento do plano estratégico da sua empresa
  • Desenvolver e implantar os mecanismos de gerenciamento diário

Liderança e Jornada Lean

A busca sistemática de condições almejadas pela utilização das capacidades humanas.

A liderança é responsável por boa parte dos sucessos e fracassos nas jornadas Lean das empresas, sendo um elemento-chave no processo de transformação cultural proporcionado pelo Lean.

Tópicos abordados:

  • A importância das pessoas no Lean
  • Os estilos clássicos de liderança e o conceito de liderança situacional
  • Características e comportamentos do líder Lean
  • A importância do Gemba e do Genchi Genbutsu
  • Método Socrático para desenvolver pessoas
  • Kata de coaching e Kata de Melhoria da Toyota
  • O conceito de time focus e a relação das lideranças com a melhoria de processos
  • Ferramentas do Líder Lean
  • TWI: a maneira Lean de treinar pessoas
  • O trabalho padrão da liderança e o Kamishibai
  • Estratégias para iniciar a jornada Lean
  • Gestão da mudança (8 passos de Kotter)

Ao final dessa capacitação você estará apto(a) a:

  • Ser um líder Lean
  • Preparar novos líderes Lean
  • Estruturar e conduzir a jornada Lean da sua empresa

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